La selección manual de las baterías Ni Mh es necesaria para no afectar a la calidad del producto con otros metales. Otro criterio que hay que respetar es el control del estado de carga. El procedimiento, con seguridad, prevé la neutralización total. El desmontaje de la carcasa protectora de metal y plástico permite eliminar, de las celdas, todas las partes eléctricas protectoras y los cables de conexión interna.
El tratamiento mecánico reduce en pequeñas partes toda la celda. Continúa con un tratamiento térmico y de separación de la chatarra y los polvos. Las características principales del proceso y de la planta permiten:
- Recuperar y reintroducir en el mercado el hierro, el cobre, el níquel y el óxido de níquel en polvo.
- Procesar el material en un ambiente cerrado y en atmósfera controlada sin el uso de líquidos o soluciones líquidas.
- Reducir los contaminantes gaseosos en fases gas/líquido.
- Recoger las emisiones pulverulentas con filtros absolutos.
Las baterías de iones de litio, después de la selección, descarga y desmontaje, se someten a procesos térmicos, mecánicos y químicos que permiten obtener polvos con altas concentraciones de:
- Cobalto
- Níquel
- Manganeso
- Cobre
- Aluminio
- Hierro
La tecnología implementada permite llevar a cabo con seguridad el procesamiento de las baterías de iones de litio con un bajo impacto medioambiental. La inertización es la fase principal que se realiza en ambiente contenido. El tratamiento permite obtener polvos y chatarra que se separan mecánicamente.