La sélection manuelle des batteries Ni Mh est nécessaire pour ne pas altérer la qualité du produit avec d’autres métaux. Un autre critère à respecter est le contrôle de l’état de charge. La procédure prévoit leur neutralisation totale en toute sécurité. Le désassemblage de l’enveloppe de protection en métal et en plastique permet d’éliminer chaque partie électrique de protection des cellules et les câbles de branchement interne.
Le traitement mécanique réduit l’ensemble de la cellule en petits morceaux. Il est suivi d’un traitement thermique et de séparation du scrap des poudres. Les caractéristiques principales du processus et de l’installation permettent de:
- Récupérer et de réintroduire dans le marché le fer, le cuivre, le nickel et la poudre de NiOx.
- Traiter le matériau en lieu fermé et en atmosphère contrôlée sans emploi de liquides ou de solutions liquides.
- Abattre les polluants gazeux en phases gaz/liquide.
- Collecter les émissions poussiéreuses avec des filtres absolus.
Les batteries aux ions de lithium, après sélection, décharge et démontage sont soumises à des processus thermiques, mécaniques, chimiques qui permettent d’obtenir des poudres à hautes concentrations de:
- Cobalt
- Nickel
- Manganèse
- Cuivre
- Aluminium
- Fer
La technologie appliquée permet de mener le traitement des batteries aux ions de lithium en toute sécurité et avec peu d’impact environnemental. L’inertage est la phase principale effectuée en environnement contenu. Le traitement permet d’obtenir des poudres et du scrap qui sont séparés mécaniquement.